Las hojas de sierra de diamante se utilizan generalmente para cortar hormigón, asfalto, ladrillo, bloque, piedra, baldosas, cerámica, porcelana y otros materiales similares. Las hojas de sierra son comúnmente utilizadas por contratistas o propietarios para proyectos de bricolaje (hágalo usted mismo), mejoras en el hogar, reparación, construcción y restauración de edificios.
Hay muchos tipos de hojas de sierra diseñadas para diferentes materiales de corte. Al elegir su disco de diamante, es muy importante conocer el material. Elegir la aplicación de corte de la hoja de sierra incorrecta dará como resultado un rendimiento deficiente, un desgaste prematuro y posibles daños a la hoja de sierra, a la hoja de sierra o al operador.
Los discos de diamante se diseñan de acuerdo con las propiedades abrasivas de los diferentes materiales de corte y la dureza del material a cortar. Para abrasivos suaves como el asfalto, necesita una hoja de sierra especial para asfalto. Estos discos bituminosos de diamante a menudo tienen muescas más anchas en forma de U (espacios entre segmentos) para ayudar a eliminar el lodo (residuos abrasivos del proceso de corte) más rápidamente y evitar el desgaste prematuro debajo de los segmentos. El desgaste prematuro de la sección se conoce como "corte descendente" y puede provocar la pérdida de la sección del disco de diamante.
Para evitar cortes, las hojas de asfalto generalmente tienen una sección de caída (varias secciones más altas para dispersar el lodo del soporte de la sección) o varias ranuras entre las hojas pequeñas de carburo o diamante. Otra razón importante para elegir el disco correcto para cortar asfalto es que el disco de diamante está adherido.
Los discos de diamante que se utilizan para cortar hormigón son exactamente lo contrario de los discos para asfalto. Tienen segmentos angostos en forma de chavetero para un corte más suave de materiales duros. Dado que el hormigón curado es un material duro, los discos de diamante necesitarán una unión blanda para un índice de desgaste más rápido. Si la unión es demasiado dura para el material que está cortando, el diamante se suavizará. Pulir un diamante puede hacer que un disco de diamante sea eficaz o dejar de cortar por completo y, lo que es más importante, puede causarle daños a usted, a su equipo o al propio disco.
Hay varias formas de evitar esto revisando la cuchilla con frecuencia para asegurarse de que todavía se sienta áspera. Esto asegura que los diamantes afilados estén expuestos a la superficie de corte y que todo funcione correctamente. Si la pieza se siente suave, entonces debe usar un adhesivo más suave para su material de corte, lo que significa que la pieza se desgastará más rápido, lo que permitirá que el nuevo diamante quede expuesto más rápido y que el diamante desgastado se caiga.
Si toma un atajo en un material abrasivo más suave, "afilará" la cuchilla desgastando rápidamente las piezas. Sin embargo, se recomienda que utilice una cuchilla diferente en lugar de intentar reutilizar la cuchilla actual, ya que puede ocurrir la misma situación.
Los discos de diamante se utilizan comúnmente en sierras de corte de alta velocidad a gasolina, amoladoras angulares eléctricas de mano, sierras de piso con paso hacia atrás, sierras de mesa y sierras de pista.
Algunos discos de diamante tienen usos muy específicos, como discos de diamante cóncavos que cortan curvas o punteros con bridas para quitar mortero viejo para reparar paredes de ladrillo.
Otras herramientas diamantadas similares son las brocas sacanúcleos y las muelas de copa para hormigón.
Una broca sacatestigos es un tubo largo con un segmento de diamante en la punta que se utiliza para perforar hormigón, piedra u otros materiales de mampostería. Asegúrese de seleccionar la broca sacanúcleos de corte húmedo o seco correcta para su equipo de corte.
La muela de copa es una muela abrasiva en forma de copa con escamas de diamante para moler o pulir hormigón y piedra. Existen varios tipos de diseños seccionales dependiendo del acabado requerido.
Para eliminar el concreto rápidamente, debe usar secciones de turbina o filas dobles de copas de molienda. Para lograr un acabado más suave, debe usar una copa de molienda de turbina completa con un área de superficie máxima.
Recuerde siempre usar el equipo de seguridad adecuado para protegerse y garantizar un espacio de trabajo bien ventilado para evitar respirar el polvo dañino en el aire de los materiales de corte. Asegúrese de mantener su equipo de corte y revíselo regularmente para garantizar un corte rápido y una distribución adecuada del flujo de agua.
