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¿Cómo elegir el tamaño de partícula de la muela abrasiva?

2021-11-17




Cómo elegir el tamaño de partícula delMuela?


La selección del tamaño de partícula abrasiva considera principalmente la eficiencia de rectificado y los requisitos de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. En general, puede elegir de acuerdo con los siguientes puntos.

â  Cuando la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo es alta, el valor de rugosidad de la superficie es bajo, debe elegir la herramienta abrasiva con un tamaño de grano fino. Cuanto más pequeño es el abrasivo, más abrasivo está involucrado en el corte, más pequeñas son las huellas residuales del corte abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo y menor es la rugosidad de la superficie. Sin embargo, la elección del tamaño del abrasivo también debe considerarse junto con las condiciones de pulido utilizadas. También se pueden utilizar tamaños de grano más gruesos para obtener valores más bajos de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo si la cantidad de rectificado elegida es pequeña y la muela está finamente recortada.

Cuando elherramienta de molienday el área de contacto de la superficie de la pieza de trabajo es relativamente grande, o la profundidad de pulido es relativamente grande, debe elegir un abrasivo grueso. Los abrasivos gruesos tienen menos fricción con la superficie de la pieza de trabajo y generan menos calor. Por lo tanto, cuando la cara de la muela abrasiva se usa para rectificado plano, el tamaño de partícula abrasiva seleccionado puede ser más grueso que cuando la periferia de la muela abrasiva se usa para rectificado plano.
Generalmente. Muela abrasiva de superficie 36#~46#, el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo puede alcanzar 0,8~0,4μm. La rugosidad superficial Ra de la pieza de trabajo puede alcanzar 0,4μm~0,2μm aumentando la velocidad de rectificado VS y disminuyendo la profundidad de rectificado AP. En el proceso de rectificado fino, se utilizan partículas abrasivas de 150#~240# para el rectificado, y se puede lograr la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo Ra o menor. Para el rectificado de espejos, se seleccionó una rueda de grafito W10~W7 con aglomerante de resina de polvo fino.
⢠La tolerancia de procesamiento y la profundidad de molienda de la molienda gruesa son mayores, y el tamaño de partícula debe ser más grueso que el de la molienda fina para mejorar la eficiencia de la producción.
⣠Al cortar y ranurar, se debe usar abrasivo de grano grueso, suelto y de alta dureza.
⤠Pulido de metal dúctil y metal blando, como latón, cobre rojo, bronce blando, etc., la superficie abrasiva es fácil de bloquear con virutas, debe usar abrasivo grueso.
⥠Los materiales de esmerilado con alta dureza, como acero endurecido, acero aleado, etc., deben usar abrasivo grueso. Al moler aleaciones duras, debido a la baja conductividad térmica de los materiales, es fácil causar quemaduras y grietas. Por lo tanto, la mejor opción de tamaño de partícula abrasiva gruesa. Los abrasivos de grano grueso deben usarse para rectificar piezas de trabajo de pared delgada y de pared delgada, ya que son propensos al calor y la deformación.
⦠Para un margen de corte pequeño o una herramienta de esmerilado y una superficie de contacto de la pieza de trabajo pequeña, se puede utilizar un abrasivo fino. En comparación con la molienda en seco, el tamaño de las partículas abrasivas de la molienda en húmedo es más fino.
Se pueden usar abrasivos más ásperos cuando se mecaniza en rectificadoras rígidas.
⨠En la molienda de formación, es mejor elegir un abrasivo con un tamaño de grano más fino porque se espera que la forma de la superficie de trabajo de la muela se mantenga mejor.
â© En la molienda de alta velocidad, para mejorar la eficiencia de la molienda, el tamaño de partícula es 1-2 más pequeño que el de la molienda ordinaria. Debido a que las partículas abrasivas de grano fino son más afiladas, es más fácil cortarlas sobre la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, hay más partículas abrasivas de trabajo en el área de trabajo unitaria de la muela abrasiva, y el revestimiento de cada partícula abrasiva es pequeño, por lo que no es fácil de pasivar. Además, incluso si se cae una sola partícula abrasiva, la influencia en el desgaste desigual de la muela abrasiva no es tan grande como el tamaño de grano grueso, lo que es beneficioso para mantener la suavidad del proceso de rectificado. Sin embargo, en el proceso de rectificado de alta velocidad, el tamaño de grano de la muela abrasiva no debe ser demasiado fino, de lo contrario, deteriorará las condiciones de eliminación de virutas y no mejorará la eficiencia del rectificado.
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